• A fiação de metal é uma tecnologia de processamento de conformação de metal plástico.
• O processo de fiação é um processo complexo de deformação elástica. As condições de contato de contorno não lineares tornam o mecanismo de rotação mais complexo.
• Devido à complexidade do mecanismo de fiação, a distribuição de tensão e deformação de cada ponto da peça de fiação é muito desigual; Devido à influência de muitos parâmetros de processo, o processo de fiação também é complicado.

Fiação normal
É principalmente para alterar a forma em branco, enquanto o tamanho da espessura da parede é basicamente inalterado ou alterado menos. Este tipo de processo de formação de fiação é chamado de fiação comum. A fiação comum é usada principalmente para alterar o diâmetro da chapa metálica para formar peças de trabalho. É um processo de conformação sem corte para o processamento de corpos giratórios de paredes finas. É usado para alimentar placas circulares de metal rotativas ou peças pré-formadas através de rodas rotativas e depois girá-las para formar
Afinamento de fiação
O processo de formação de fiação no qual a forma do blank e a espessura da parede mudam ao mesmo tempo é chamado de fiação de desbaste, também chamado de fiação poderosa. A diferença entre a fiação desbaste e a fiação comum é que a fiação desbaste pertence à formação de volume. No processo de deformação, a espessura da parede é principalmente reduzida enquanto o volume do blank permanece inalterado. A forma do produto acabado é completamente determinada pelo tamanho do mandril, e a precisão do tamanho do produto acabado depende da correspondência razoável dos parâmetros do processo

Lista de produtos da polia giratória

Classificação por Cenário de Aplicação

Classificação por estrutura

Como um novo produto de processo, a polia giratória tem sido amplamente utilizada em motores de automóveis, como roda de motor, roda de bomba de água, roda de ar condicionado e roda de ventilador. De acordo com o tipo de ranhura e tecnologia de processamento da polia de correia, ela pode ser dividida em três categorias: polia dividida, polia dobrável e polia multicunha. O diagrama esquemático é o seguinte:

A espessura dos materiais selecionados para a roda multicunha é de 2 a 6 mm, geralmente 3 mm. O blank é feito por desenho e estampagem e é processado em uma máquina de fiação. O perfil do dente é formado pelo fluxo de metal e deformação plástica na espessura da parede do material por extrusão.

A espessura do material selecionado para a roda dobrável é de 1.5 ~ 2.5 mm, que também é feita por desenho e estampagem e processada na máquina de fiação. Como não ocorre nenhum fluxo de metal no processo de formação da roda dobrável, o processo é relativamente simples e há poucos fatores que afetam a qualidade

A espessura do material da roda de divisão é de 2 a 4 mm. Geralmente, o blanking único é usado para fazer o blank, e a roda de fiar é usada para dividir a metade da espessura do material na máquina de fiar e depois remodelar para formar. Devido à sua tecnologia de processamento simples e poucos fatores que afetam a qualidade, o mais importante é a planicidade do próprio blank. Portanto, a matriz de puncionamento para corte offset tem requisitos mais altos.