Caixa de engrenagens redutora cilíndrica série ZY horizontal ZDY ZLY ZSY DCY DBY ZFY
O redutor de engrenagem cilíndrica é um dispositivo de transmissão de engrenagem externa com estrutura de eixo paralelo. Tem principalmente as seguintes características
Perfil da caixa de engrenagens do redutor cilíndrico
O redutor de engrenagem cilíndrica é um dispositivo de transmissão de engrenagem externa com uma estrutura de eixo paralelo. Tem principalmente as seguintes características
- A engrenagem é feita de liga de aço de baixo carbono de alta resistência por meio de cementação e têmpera. A dureza da superfície do dente atinge HRC58~62. A engrenagem é altamente retificada e tem bom contato
- Alta eficiência de transmissão: 965% para estágio único, 93% para estágio duplo e mais de 90% para terceiro estágio
- Operação estável e baixo ruído
- Tamanho pequeno, peso leve, longa vida útil, alta capacidade de carga e) Fácil de desmontar e inspecionar, fácil de instalar
- Caixa de engrenagens de chapa de aço de soldagem opcional
- Engrenagens helicoidais de liga de aço de alta qualidade, cementação, têmpera, moagem, grande capacidade de carga
- Design otimizado, peças de reposição intercambiáveis
- Alta eficiência, alta confiabilidade, longa vida útil, baixo ruído
- Sentido de rotação do eixo de saída: horário, anti-horário ou bidirecional
- Uma variedade de configurações de eixo: entrada simples ou dupla e eixo de saída em um lado ou em dois lados
- Contra recuo opcional e eixos de saída alongados
Habitação | Soldagem de chapas de ferro fundido ou aço |
gear Set | Pares de engrenagens helicoidais endurecidos, cementação, têmpera, retificação, dureza da engrenagem HRC54-62 |
Configurações de entrada | Entrada de eixo sólido de chave simples ou dupla |
Opções principais | Contra-recuo Bomba de óleo de lubrificação forçada Ventilador de resfriamento, bobinas de resfriamento |
Instalação | Montado horizontalmente |
Lubrificação | Lubrificação por mergulho e respingo de óleo Lubrificação Forçada |
Resfriamento | Refrigeração Natural Dispositivos de resfriamento auxiliares (ventilador de resfriamento, bobinas de resfriamento) |
Componentes:
1. Habitação: Soldagem de chapas de ferro fundido ou aço
2. Conjunto de engrenagens: Pares de engrenagens helicoidais endurecidos, cementação, têmpera, retificação, dureza da engrenagem HRC54-62
3. Configurações de entrada:
Entrada de eixo sólido de chave simples ou dupla
4. Configurações de saída:
Saída de eixo sólido com chaveta simples ou dupla
5. Opções principais:
Contra-recuo
Bomba de óleo de lubrificação forçada
Ventilador de resfriamento, bobinas de resfriamento
Série ZY | Modelos | Relação |
|
ZDY80, ZDY100, ZDY125, ZDY160, ZDY200, ZDY250, ZDY280, ZDY315, ZDY355, ZDY400, ZDY450, ZDY500, ZDY560 | 1.25 6.3 ~ |
ZLY112, ZLY125, ZLY140, ZLY160, ZLY180, ZLY200, ZLY224, ZLY250, ZLY280, ZLY315, ZLY355, ZLY400, ZLY450, ZLY500, ZLY560, ZLY630, ZLY710 | 6.3 20 ~ | |
ZSY160, ZSY180, ZSY200, ZSY224, ZSY250, ZSY280, ZSY315, ZSY355, ZSY400, ZSY450, ZSY500, ZSY560, ZSY630, ZSY710 | 22.4 100 ~ | |
ZFY180, ZFY200, ZFY225, ZFY250, ZFY280, ZFY320, ZFY360, ZFY400, ZFY450, ZFY500, ZFY560, ZFY630, ZFY710 | 100 500 ~ |
Âmbito de aplicação
Este produto é amplamente utilizado em metalurgia, mineração, elevação, transporte, cimento, construção, indústria química, impressão têxtil e tingimento farmacêutico e outros campos
As condições aplicáveis desta série de redutores são as seguintes. Se as seguintes condições não forem atendidas, solicite orientação técnica
a) A velocidade do eixo de alta velocidade não é superior a 1500 rpm
b) A velocidade periférica da transmissão da engrenagem não deve ser superior a 20m/s;
c) A temperatura ambiente de trabalho é - 40~+45 ℃. Quando a temperatura ambiente for inferior a 0 ℃, o óleo lubrificante deve ser aquecido antes da inicialização (o aquecedor de distribuição de energia também deve ser usado
d) Pode operar em ambos os sentidos (só é permitido o funcionamento em um sentido quando o antirretorno está configurado)
Lubrificação do redutor
a) O redutor é geralmente lubrificado por poça de óleo e resfriado naturalmente. Quando a temperatura de equilíbrio de trabalho do redutor exceder 90 ℃ ou a potência do mancal exceder a potência térmica PG1, pode ser usada lubrificação com óleo circulante ou lubrificação com reservatório de óleo com tubo de resfriamento. Quando o redutor for reiniciado após desligamento contínuo por mais de 24h, a engrenagem e o rolamento devem ser lubrificados normalmente antes de funcionar com carga. O óleo lubrificante do redutor deve ser LCKD220 e LCKD320 no padrão GB/T5903
b) Bearing
A lubrificação por respingo é geralmente adotada e a qualidade do óleo lubrificante é a mesma do óleo de engrenagem
Instalação, uso e manutenção
a) Instalação
O eixo do eixo de entrada e o eixo do eixo de saída do redutor devem ser coaxiais com o eixo da peça de conexão e o erro não deve exceder o valor permitido do acoplamento usado
Devido ao uso da superfície dura do dente do estrangulamento, a redução da distância entre centros causa a redução do eixo de entrada, que geralmente é mais fino do que o eixo do motor correspondente. Quando o acoplador hidráulico é usado para transmissão, o erro de instalação faz com que dois eixos diferentes sejam conectados, o que pode causar tensão adicional excessiva na seção de face perigosa do eixo de entrada mais fino e quebrar o eixo. Por este motivo, recomenda-se que o usuário instale o acoplador hidráulico na ponta do eixo do motor e instale-o. Após a instalação, a caixa deve ser preenchida com óleo lubrificante e o nível do óleo deve atingir a altura especificada (a linha central do ponteiro do óleo).
transporte em ônibus
Antes de o redutor ser colocado em uso, ele deve ser girado manualmente de forma flexível sem travar e, em seguida, deve ser girado bastante sem carga por pelo menos 2 horas. A operação deve ser estável sem choque, vibração, ruído, vazamento de óleo e outros fenômenos, e qualquer falha encontrada deve ser eliminada a tempo.
c) Manutenção
O óleo lubrificante injetado pela primeira vez deve ser substituído após 300-600 horas de operação. Depois disso, deve ser substituído a cada 3000-5000 horas de operação e o tempo máximo de substituição não deve exceder 18 meses. Em caso de aumento repentino da temperatura do óleo e ruído anormal durante a operação, pare imediatamente para inspeção. Coloque em operação novamente após a solução de problemas correta
Informações adicionais
Editado | Miya |
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