Série DY Caixa de engrenagens cilíndricas helicoidais de ângulo reto Série DBY/DCY/DFY

Características da caixa de engrenagens helicoidais de ângulo reto da série DY

1. O projeto de otimização é adotado nos principais parâmetros, como distância entre centros e taxa de transmissão nominal, garantindo uma boa interligação entre os componentes críticos.
2. Todas as engrenagens são feitas de liga de aço de alta qualidade. Após a cementação e têmpera, a dureza da superfície do dente atinge 54-62HRC.
3. Tamanho pequeno, leve, alta precisão, grande capacidade de carga, alta eficiência, longa vida útil, alta confiabilidade, direção estável e baixo ruído.
4. Normalmente, um cárter é usado para lubrificação e resfriamento natural. Se a energia térmica não puder ser obtida, pode-se usar lubrificação com óleo circulante ou ventiladores, e bobinas de resfriamento podem ser usadas para resfriamento.
5. A velocidade de entrada é 1500r/min.
6. A velocidade periférica do acionamento da engrenagem é de 20 m/s.
7. A temperatura ambiente é - 40~500 ° C. Se for inferior a 0 ° C, o lubrificante deve ser pré-aquecido a>0 ° C antes da partida. O redutor pode funcionar para frente e para trás.
8. É adequado para metalurgia, mineração, indústria química, materiais de construção, levantamento, transporte, têxtil, fabricação de papel, fabricação de papel, alimentos, plástico, borracha, máquinas de engenharia, energia e outras indústrias.

parâmetros

Processo de processamento do redutor

1. Processo de fabricação da caixa
Modelagem mecânica de filme metálico
Fundição na linha de produção
Tratamento de envelhecimento artificial
Tiro peening
Centro de usinagem de processamento
inspeção CMM
2. Processo de processamento de engrenagens
forjamento, normalização, carro áspero, torneamento fino, fresagem, chanfro de ponta de dente, carburação, têmpera, jateamento, face final de moagem e furo interno, detecção de precisão de moagem de engrenagens, corte de fio, chaveta, inspeção de partículas magnéticas, limpeza ultrassônica e prevenção de ferrugem
3. Fluxo do processo de processamento do eixo da engrenagem
Forjamento, normalização, torneamento bruto, torneamento fino, fresamento de engrenagens, fresamento, chaveta, cementação, têmpera, jateamento, retificação, furo central, retificação, retificação excírculo, teste de precisão, detecção de falha por partícula magnética, limpeza ultrassônica e prevenção de ferrugem

Instalação e lubrificação de redutor cilíndrico

Instalação

1. Geralmente, o redutor de engrenagens cilíndricas deve ser instalado no plano horizontal com um gradiente não superior a 10 °. Se o gradiente for superior a 10° devido a necessidades especiais, entre em contato com nossa empresa antes de usar para discutir assuntos relevantes.
2. Quando o eixo de entrada e o eixo de saída estiverem conectados ao maquinário de força e suporte, se o acoplamento for usado para conexão, o eixo deve estar estritamente alinhado com o eixo sem desalinhamento, e a correia em V e a corrente não devem estar muito apertadas ou soltas .
3. A fundação de instalação deve ser firme e confiável, sem vibração e frouxidão. Os parafusos de fixação devem ser selecionados em estrita conformidade com as normas e regulamentos relevantes. 4. Os parafusos de instalação devem ser verificados irregularmente para ver se estão bem apertados e fixados. As arruelas de pressão devem ser selecionadas como arruelas tanto quanto possível.

Lubrificação

1. O redutor de engrenagem é geralmente lubrificado por poça de óleo. Antes de usar, é importante adicionar óleo de engrenagem de média e extrema pressão N220 ou N320 na posição especificada (20-30 mm acima da marcha mais baixa) e complementar regularmente.
2. Após 50 horas de uso inicial, o óleo deve ser substituído imediatamente e a mancha de óleo dentro do corpo da máquina deve ser limpa. Depois disso, deve ser totalmente substituído a cada três meses.
3. Por favor, substitua o retentor de óleo o mais rápido possível.