Acoplamentos
O acoplamento é um componente físico que une dois eixos para transferir energia de um lado do eixo para o lado de acionamento, além de absorver o erro de montagem ou desalinhamento entre os eixos.
Tipos de acoplamentos
Os acoplamentos são dispositivos mecânicos que conectam dois eixos para transferir energia de um para o outro. Eles podem ser divididos ou sólidos em design. Os acoplamentos mecânicos de luva bipartida são facilmente substituídos porque a luva pode ser removida e substituída. Os acoplamentos de manga sólida são muito mais fortes do que os acoplamentos mecânicos de manga dividida e geralmente vêm com acoplamentos espaçadores. Ambos os tipos de acoplamentos podem transferir torque e potência quase infinitos.
Diferentes tipos de acoplamentos estão disponíveis para atender a uma variedade de necessidades. Estes incluem aqueles que são rígidos, flexíveis ou hermeticamente selados. Dependendo da aplicação, alguns tipos de acoplamentos podem suportar movimento axial, desalinhamento angular e deslocamento paralelo. Alguns tipos de acoplamentos estão disponíveis em alumínio ou aço inoxidável.
Esses acoplamentos são essenciais para sistemas de transmissão de energia. Eles conectam dois eixos para que o torque e a potência possam ser transmitidos de um para o outro. Eles são projetados para lidar com diferentes condições e ambientes e podem ser removidos e reparados, se necessário. Dependendo da aplicação, eles podem combinar vários recursos.
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O que são Acoplamentos?
Um acoplamento é um dispositivo mecânico que une dois eixos rotativos em suas extremidades. É usado para transmissão de energia e permite um pequeno grau de movimento final e desalinhamento. Este dispositivo é crucial para uma variedade de aplicações, incluindo construção e máquinas-ferramentas.
O acoplamento pode ser um processo complicado. Existem muitas variáveis que determinam a força da conexão entre dois objetos. Alguns dos tipos mais comuns são acoplamento solto e acoplamento apertado. No entanto, existem outros tipos de acoplamento, incluindo o acoplamento híbrido. O acoplamento não permanente usa fatores baseados em localização e tempo. Ele também exibe um comportamento único.
Embora o acoplamento seja crucial para o desempenho de um sistema, ele também tem seu próprio conjunto de riscos. Sistemas fortemente acoplados são mais difíceis de manter e modificar. Além disso, alterações em um componente afetarão muitos outros. Desenvolver um sistema com baixo acoplamento pode torná-lo mais resiliente a influências externas.
Características do acoplamento mecânico
Os acoplamentos oferecem vantagens e também limitações. As juntas soldadas ou acionadas por engrenagens não substituem os acoplamentos mecânicos. O acoplamento mecânico pode ser equipado com os seguintes recursos.
- Transmite energia
Um acoplamento mecânico liga o eixo acionado pelo acionador. Dessa forma, eles atuam como um elo entre o eixo de acionamento e o acionador para transferir energia.
- Proteção contra sobrecarga
Os acoplamentos mecânicos de segurança de sobrecarga restringem a quantidade de torque que pode ser transferida entre os eixos. Ao fazer isso, eles protegem o driver e o sistema de acionamento contra sobrecarga e interferência.
- Absorve o desalinhamento
Não é um mundo perfeito. As Peças Produzidas são fabricadas com tolerâncias de engenharia. Alcançar o alinhamento perfeito dos eixos no mundo real não é fácil. É por isso que a soldagem de eixos de saída e entrada não é um ótimo procedimento se os eixos não estiverem alinhados. Os acoplamentos podem ajudar a corrigir o desalinhamento entre os eixos.
- Absorver vibrações e choques
Vibrações e choques reduzidos que afetam o motor ou o motor podem aumentar a longevidade do motor. A prática ideal é utilizar o acoplamento para diminuir qualquer transferência de vibrações que ocorram de um eixo de entrada para saída e vice-versa, pois as juntas de acoplamento não possuem rigidez.
Para que servem os acoplamentos?
Os acoplamentos são uma parte necessária de qualquer sistema de transmissão de energia mecânica. No entanto, muitos projetistas de sistemas os tratam como hardware e não dedicam tempo para selecioná-los adequadamente. A escolha do melhor acoplamento depende de alguns fatores, como custo, tempo de inatividade e quantidade de trabalho necessária para substituí-lo. Alguns acoplamentos são simples o suficiente para serem escolhidos com base em seu desempenho anterior, mas sistemas mais complexos podem exigir modelagem e testes complexos de computador.
Um acoplamento conecta dois eixos, transferindo energia entre eles. Eles são tipicamente permanentes ou temporários e são usados para conectar eixos de entrada e saída. Eles também são usados para conectar dois eixos de comprimento padrão. Os acoplamentos também são usados em máquinas-ferramentas para conectar o eixo de entrada do motor ao eixo da caixa de engrenagens.
Outro tipo de acoplamento é um acoplamento de flange. Este tipo é usado quando os dois eixos não se encontram perfeitamente. Esse tipo usa buchas de borracha para absorver choques e vibrações e é normalmente usado em aplicações de serviço médio. É importante escolher o acoplamento certo para sua aplicação.
Um acoplamento de eixo é o tipo mais comum. Consiste em dois ou mais cortes helicoidais que são angulados em uma única extremidade. É normalmente usado em aplicações onde o desalinhamento do eixo é problemático. Estes acoplamentos estão disponíveis em aço inoxidável e alumínio.
Escolher o acoplamento certo é essencial para garantir o melhor desempenho em aplicações exigentes. Existem dois tipos principais de acoplamentos: acoplamentos rígidos e acoplamentos flexíveis. O tipo escolhido depende da velocidade rotacional máxima e do tipo de desalinhamento que o sistema terá que acomodar. Normalmente, um tipo de acoplamento flexível oferece melhor desempenho do que um rígido.
Acoplamentos rígidos são normalmente usados em aplicações onde há necessidade de alinhamento preciso do eixo. Eles oferecem melhor desempenho e folga reduzida. Eles também são mais baratos de comprar do que os acoplamentos flexíveis. Eles também fornecem confiabilidade e segurança. No entanto, acoplamentos rígidos não podem absorver cargas de choque e podem se desgastar precocemente.
Acoplamentos flexíveis podem acomodar algum desalinhamento paralelo. Eles também podem reduzir as vibrações e o ruído. Eles também protegem rolamentos e componentes rotativos do eixo. Tipos flexíveis também são usados em servos de torque moderado e equipamentos de embalagem. Eles podem lidar com carga de choque. Eles podem reduzir as vibrações, o que prolonga a vida útil do equipamento.
Existem vários tipos de acoplamentos rígidos. O principal benefício dos acoplamentos rígidos é que eles podem ser fabricados por um custo muito baixo. Eles também podem ser usados para estabelecer o alinhamento do eixo. Eles também são usados em drivers verticais. Eles podem ser fabricados em alumínio, o que pode reduzir a folga. No entanto, eles não são a opção mais econômica.
Acoplamentos flexíveis também podem ser usados na indústria de semicondutores, equipamentos de embalagem e servos de torque moderado. A principal desvantagem dos acoplamentos flexíveis é que eles não oferecem o mesmo nível de proteção que os acoplamentos rígidos. Eles também exigem peças adicionais, o que aumenta o custo.
O acoplamento correto ajudará a evitar danos ao equipamento, rolamentos e outros componentes internos. Também pode ajudar a reduzir o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Também pode ajudar a reduzir a carga de choque. Também ajudará a transmitir o movimento rotacional com a maior eficiência possível. Um acoplamento escolhido corretamente pode ser usado em uma ampla variedade de aplicações. Ele também fornecerá uma conexão segura entre dois eixos. Ele também fornecerá algum grau de movimento final. Também evitará folga, o que pode reduzir a vibração e permitir a transmissão do movimento rotacional.
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